涡轮流量计

【涡轮流量计技术参数】

 产品名称：  涡轮流量计
 适用介质：  洁净的液体、气体流量计量
 管径(DN)：  DN4～DN200mm
 公称压力：  0.6～25MPa
 工况温度：  -20～+110℃ 环境温度  -10～+55℃
 测量精度：  ±0.2%，0.5%，1.0%
 量程范围：  1:10 ; 1:15; 1:20
 壳体材质：  304不锈钢； 316L不锈钢
 供电方式：  12VDC;24VDC； 内置3.2VDC锂电池（可用3年）
 信号传输：  二线制；三线制；距离<1000m
 输出信号：  4～20mA；脉冲（低电平<0.8V，高电平>8V）
 防护等级：  IP65
 防爆标志：  隔爆型ExdllBT4
 表头显示：  累积流量；瞬时流量；
 连接方式：  螺纹式(DN4~40mm)；法兰式(DN50-200mm)；
 安装要求：  垂直、水平安装；前后直管道应满足前20D后5D（D公称通径），管道倾斜<5度
 特殊连接：  插入式；（需特殊连接定货时请说明）

当被测流体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中磁通随之发生周期性变化，产生周期性的感应电势，即电脉冲信号，经放大器放大后，送至显示仪表显示。
TUF的实用流量方程为:

  Qv=f/K (7.1)
  Qm=qvρ (7.2)
式中 Qv,Qm－分别为体积流量，m3/s，
质量流量，kg/s；
f－流量计输出信号的频率，Hz；
K－流量计的仪表系数，P/m3。

流量计的仪表系数与流量（或管道雷诺数）的关系曲线如图2所示。由图可见，仪表系数可分为二段，即线性段和非线性段。线性段约为工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。在非线性段，特性受轴承摩擦力，流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下限时，仪表系数随着流量迅速变化。压力损失与流量近似为平方关系。当流量超过流量上限时要注意防止空穴现象。结构相似的TUF特性曲线的形状是相似的，他仅在系统误差水平方面有所不同。

【涡轮流量计应用注意事项】

 1、对流体的要求
   TUF对流体的要求为洁净(或基本洁净)、单相或低粘度的，常用流体举例如下：一般流体，包括水、空气、氧气、高压氢气、牛奶、咖啡等；石油化工类：汽油、轻油、喷气燃料、轻柴油、石脑油、乙烯、聚乙烯、苯乙烯、液化气、二氧化碳及天然气；化学溶液类：氨水、甲醇、盐水等；有机液体：酒精、乙醚、苯、甲苯、二甲苯、丁二烯、四氯化碳、甲基胺、丙烯腈等；无机液：甲醛、酢酸、苛性钠、二硫化碳等。对于腐蚀性介质，使用材质选择要注意，含杂质多及磨蚀性介质不推荐使用。

  2、对液体粘度的要求
   液体TUF为粘度敏感的流量计，当液体粘度增大时，仪表系数的线性区变窄，下限流量增大，当粘度增加到一定数值时，甚至无线性区域。螺旋叶片的情况比直叶片要好的多。

   对于液体,通常用水校验传感器,当精度为0.5级时,可在5×10-6mm2/s以下的液体而不必考虑粘度的影响。当流体粘度高于5×10-6mm2/s时，可用相当粘度的液体校验而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施来补偿粘度的影响。如缩小使用范围度，提高流量下线值或仪表系数乘以雷诺数修正系数等。
    粘度对仪表系数的影响与传感器结构类型及参数口径大小等有关。有几种粘度对仪表系数影响的表示方法：仪表系数与雷诺数的关系，在几种粘度下，仪表系数与输出频率的关系和仪表系数与输出频率除以运动年度的比值的关系等。

【涡轮流量计安装注意事项】